旋片式真空泵的污染處理簡析

 　　旋片式真空泵運行時或在維護之后難免會出現(xiàn)真空泵卡死的故障，這是由于旋片式真空泵的端面間隙過小導致旋片與泵體接觸出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，這種旋片真空泵不工作的解決辦法就是研磨旋片，重新調(diào)整間隙。由于所抽吸的容器里面有雜物導致雜物進入到泵體里面，從而出現(xiàn)了旋片真空泵不工作的現(xiàn)象，要清理掉所進雜物。
　　由于旋片式真空泵的機構本身固有自我補償間隙調(diào)整作用，所以它對小的機構損傷不特別敏感。在多數(shù)設計中，所選擇的滑動軸承比球軸承對灰塵的敏感性小。一旦塵粒因重力而從油中分離出來，油池中就產(chǎn)生沉淀物，它不參入油的循環(huán)，直到被清除掉。對于這些塵粒，可以用油過濾器濾除，但實際似乎不值得。如果污染嚴重，過濾器的更換過于須繁，就不如換油簡單。在塵粒進入泵內(nèi)之前，將其阻止在可處理的位置處。對此，采用干式過濾器和含油捕集阱十分有效。所選擇的保護方法應取決于所處理體積、塵粒大小和允許壓強下降。在有磨蝕塵粒的情況下，應使泵的零件表面硬度增高，以延長使用壽命。
　　暴露于低蒸氣壓下的物質(zhì)并不少見，這些物質(zhì)冷凝在泵中，并與潤滑液混合，或使?jié)櫥合♂尅⒊善釥詈湍z狀的沉淀物。氣鎮(zhèn)方法對此無能為力。理想的旋片式真空泵維修方法是當這些蒸氣到達泵之前就將其擋住。但在許多場合下這樣做是不妥的，因為泵在如此寬的壓強范圍內(nèi)工作，難以設計出有效的阱，或由于有一定的污染物使阱的維護成為困難的問題。此時大都采用定期換油的辦法解決。